數控車床加工精度的提高措施

數控車床加工得到了長足的發展，隨著科技的發展，車床加工技術也日益高效率，高可靠性，高精度等，數控車床加工精度對機床加工來說是比較重要的一個因素，精度反映了機床技術的先進水平，在數控車床中，精度是用誤差的大小來進行表示的，精度也分為幾種，分為靜態精度和動態精度，在數控車床加工中有一些什么樣的措施能夠提高車床的精度呢？本文就為大家總結介紹了幾個措施，本文主要為大家介紹了對車間環境的控制以減少熱源，對反向偏差的控制以提高精度，對機器做好誤差補償等措施具體詳細的請看下面的分析。

1.5M數控加工中心

通常機械加工上的精度指的主要是四點：

1、尺寸公差

2、形狀度公差

3、位置度公差

4、表面光潔度（至于其他最大實體尺寸之流其實是近年才出現的概念。

可參考本科教材，這些概念，在公差的教學中是提到的，而且舉例時花鍵的標注是用到這些概念的；但參看《機械設計課程設計》以及《機械實用設計手冊》在花鍵的標注中沒有使用到這些概念，可見其實是可用可不用的錦上添花型概念。那么提高數控車床加工精度的措施有那些呢？

對車間環境的控制減少熱源：重點放在主軸軸承的轉速、間隙調整及合理的預緊。對于推力軸承和圓錐滾子軸承，因其工作條件差發熱較大，必要時可以改用推力

對車間環境的控制減少熱源：重點放在主軸軸承的轉速、間隙調整及合理的預緊對于推力軸承和圓錐滾子軸承，由于工作條件差，在必要時，可以用推力角接觸球軸承代替，以最大限度地減少摩擦的部分和部件。保溫：熱源遠離主軸，如電機， 傳動隔離，采用單獨傳動等。冷卻：要加強潤滑和冷卻，冷卻油，空氣冷卻等，以加快散熱。減少熱變形的影響：無論是什么方式，都只能減少熱變形，很難完全消 除熱變形，因此應采取措施減少熱變形的影響。

反向偏差的控制由于反向偏差會造成設備的精度變低，機床的應用時間越長，磨損誤差越大，這就需要在機床的應用過程中對機床進行反向偏置的常規檢測和補償，從而盡可能減少誤差，提高機床的工作精度。

誤差補償指的是在對數控機床加工中將定軸的位置做相應的記錄，此外，結合相關的記錄數據和實際測量結果進行比較，了解誤差值，并在操作上對所選參考點進行測量，記錄在操作過程中的誤差值，輸入到控制系統中，這樣就可以很好地控制軸運動和時間誤差。

反向間隙誤差的補償由于數控機床中反向間隙誤差的影響，所以在數控機床的設計中必須對反向間隙誤差充分重視，并且采取有效的解決措施。但不可否認的是，空隙的存在，所以我們要做的就是通過螺距誤差補償技術在反向間隙的過程中，機床的操作進行記錄，并通過反向運動直接操作數控機床控制系統的補償誤差，利用參數設置和數控這套系統以減少誤差。

數控車床加工精度的提高措施

數控車床加工得到了長足的發展，隨著科技的發展，車床加工技術也日益高效率，高可靠性，高精度等，數控車床加工精度對機床加工來說是比較重要的一個因素，精度反映了機床技術的先進水平，在數控車床中，精度是用誤差的大小來進行表示的，精度也分為幾種，分為靜態精度和動態精度，在數控車床加工中有一些什么樣的措施能夠提高車床的精度呢？本文就為大家總結介紹了幾個措施，本文主要為大家介紹了對車間環境的控制以減少熱源，對反向偏差的控制以提高精度，對機器做好誤差補償等措施具體詳細的請看下面的分析。

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通常機械加工上的精度指的主要是四點：

1、尺寸公差

2、形狀度公差

3、位置度公差

4、表面光潔度（至于其他最大實體尺寸之流其實是近年才出現的概念。

可參考本科教材，這些概念，在公差的教學中是提到的，而且舉例時花鍵的標注是用到這些概念的；但參看《機械設計課程設計》以及《機械實用設計手冊》在花鍵的標注中沒有使用到這些概念，可見其實是可用可不用的錦上添花型概念。那么提高數控車床加工精度的措施有那些呢？

對車間環境的控制減少熱源：重點放在主軸軸承的轉速、間隙調整及合理的預緊。對于推力軸承和圓錐滾子軸承，因其工作條件差發熱較大，必要時可以改用推力

對車間環境的控制減少熱源：重點放在主軸軸承的轉速、間隙調整及合理的預緊對于推力軸承和圓錐滾子軸承，由于工作條件差，在必要時，可以用推力角接觸球軸承代替，以最大限度地減少摩擦的部分和部件。保溫：熱源遠離主軸，如電機， 傳動隔離，采用單獨傳動等。冷卻：要加強潤滑和冷卻，冷卻油，空氣冷卻等，以加快散熱。減少熱變形的影響：無論是什么方式，都只能減少熱變形，很難完全消 除熱變形，因此應采取措施減少熱變形的影響。

反向偏差的控制由于反向偏差會造成設備的精度變低，機床的應用時間越長，磨損誤差越大，這就需要在機床的應用過程中對機床進行反向偏置的常規檢測和補償，從而盡可能減少誤差，提高機床的工作精度。

 誤差補償指的是在對數控機床加工中將定軸的位置做相應的記錄，此外，結合相關的記錄數據和實際測量結果進行比較，了解誤差值，并在操作上對所選參考點進行測量，記錄在操作過程中的誤差值，輸入到控制系統中，這樣就可以很好地控制軸運動和時間誤差。

反向間隙誤差的補償由于數控機床中反向間隙誤差的影響，所以在數控機床的設計中必須對反向間隙誤差充分重視，并且采取有效的解決措施。但不可否認的是，空隙的存在，所以我們要做的就是通過螺距誤差補償技術在反向間隙的過程中，機床的操作進行記錄，并通過反向運動直接操作數控機床控制系統的補償誤差，利用參數設置和數控這套系統以減少誤差。