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關于數控機床,您只知道如何操作,但不知道某些過程參考說明。 今天我們將討論數控機床的一些說明,以便您可以更好地了解數控機床的一些性能。 今天,匯航機電將帶您簡要討論成都數控機床的各種說明。
數控機床加工流程說明:
CAD: Computer Aided Design 即計算機輔助設計。2D或3D的工件或立體圖設計
CAM: Computer Aided Making 即計算機輔助制造。使用CAM軟體生成G-Code
CNC:數控機床控制器,讀入G-Code開始加工
數控機床加工程式說明:
CNC程式可分為主程序及副程序(子程序),凡是重覆加工的部份,可用副程序編寫,以簡化主程序的設計。
字元(數值資料)→字語一單節- +加工程序。
只要打開Windows操作系統里的記事本就可編輯數控機床碼,寫好的數控機床程式則可用模擬軟體來模擬刀具路徑的正確性。
數控機床基本機能指令說明:
所謂機能指令是由位址碼( 英文字母)及兩個數字所組成,具有某種意義的動作或功能,可分為七大類,即G機能(準備機能),M機能(輔助機能),T機能(刀具機能),S機能(主軸轉速機能),F機能(進給率機能),N機能(單節編號機能)和HD機能(刀具補正機能)。
數控機床參考點說明:
通常在數控工具機程式編寫時,至少須選用一個參考坐標點來計算工作圖上各點之坐標值,這些參考點我們稱之為零點或原點,常用之參考點有機械原點、回歸參考點、工作原點、程式原點。
機械參考點( Machine reference point :機械參考點或稱為機械原點,它是機械上的一個固定的參考點。
回歸參考點(Referencepoints):在機器的各軸上都有--回歸參考點,這些回歸參考點的位置,以行程監測裝置ji限開關預先jing確設定,作為工作臺及主軸的回歸點。
工作參考點(Work reference points :工作參考點或稱工作原點,它是工作坐標系統之原點,該點是浮動的,由程式設計者依需要而設定,一般被設定于 工作臺上(工作上)任一位置。
程式參考點(Program reference points :程式參考點或稱程式原點,它是工作上所有轉折點坐標值之基準點,此點須在編寫程式時加以選定,所以程式設計者選定時須選擇一個方便的點,以利程式之寫作。
鋼制伸縮式導軌防護罩為高品質的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成,根據要求也可以為不銹鋼的。特殊表面拋光將增加其價值。 我們可以為所有類型的機床提供相應的導軌防護類型(水平,垂直,傾斜,水平)。
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