三軸、四軸、五軸龍門加工中心介紹

       五軸聯動數控加工技術是20世紀70年代末在歐美數控機械加工領域出現的新興技術,五軸加工技術和機床長期受制于國外。近年來，高端國產高速加工中心自主開發的新產品取得了突破。本文就簡單介紹一下五軸龍門加工中心介紹及其和三軸,四軸的區別：

什么是五軸龍門加工中心

 五軸龍門加工中心其原理是在原有數控機床X、Y、Z三個直線軸聯動的基礎上，增加A/C兩個旋轉軸，從而使加工頭獲得分別以X、Z軸兩個直線軸為軸線旋轉(或擺動)的A/C軸兩個自由度;上述的五個軸在數控系統控制下實現五軸聯動，在加工中就可以使刀具始終垂直于工件的被加工面，實現所謂的“法向加工”。因此，特別適合于加工表面形狀特別復雜、但同時又必須以機加工保證精度的工件。

四軸加工中心與三軸加工中心

 五軸聯動數控機床分為電主軸式和機械主軸式兩大類。主要應用于航空航天等行業的鋁合金、鈦合金等輕質材料零件的高速加工。

 一般工件在空間未定位時，有六個自由度，XYZ三個線性位移自由度和與其對應的啊ABC三個旋轉位移自由度。六個自由度通常用笛卡爾直角坐標系的XYZ來表達三個線性軸，用與其對應的ABC來表達三個旋轉軸。諸如多軸數控機床，也就是加工中心在設計時，需要根據加工對象規劃設置軸數。市面比較常見的是三軸數控加工中心，其具有XYZ三個線性位移軸。

五軸和三軸,四軸的區別

 所謂四軸加工中心一般是加了一個旋轉軸，通常稱為第四軸。相應的加工中心就是四軸加工中心。加工中心(三軸).有效的加工面僅為工件的頂面，龍門加工中心借助回轉工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯動的高檔數控系統，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工。